（一）施工准备
1、材料要求
（1）水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；专业填缝剂；
（2）砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的筛子；
（3）瓷砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷（重点是，平整度和曲翘度等）的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别放在垫木上。

2、作业条件
（1）墙上四周弹好一米水平线；
（2）地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；
（3）穿楼地面的管洞已经堵严塞实；
（4）楼地面垫层已经做完；
（5）板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。
（6）复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。

（二）工艺流程
基层处理——找标高、弹线——铺找平层——弹铺砖控制线——泡砖——铺砖——勾缝、擦缝——养护
（三）操作工艺
1、基层处理、定标高
（1）将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净；
（2）根据一米水平线和设计图纸找出板面标高。
2、弹控制线
（1）先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖10mm；卫生间、厨房通体砖3mm；房间、走廊通体砖2mm;
（2）根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口的分色砖出现大小头。

（3）排砖原则：
（a）开间方向要对称（垂直门口方向分中）。
（b）切个块尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。
（c）与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。
（d）有地漏的房间应注意坡度、坡向。

3、铺贴瓷砖
找好位置和标高，从门口开始，纵向先铺2~3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应根线，操作程序是：
（1）铺砌前将板砖块放入半截水桶中浸水湿润，晒干后表面无明水时，方可使用；
（2）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4~0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；
（3）结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10~25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3~4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）；
（4）结合层拌合：干硬性砂浆，配合比为1：3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
（5）铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上、砖上棱略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工成与地漏相吻合。厨房、卫生间铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
（6）拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

4、勾缝、擦缝
面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。
（1）勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内的砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
（2）擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝乎直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝內浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

5、养护
铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天。
（四）质量标准
1、主控项目
（1）面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。
（2）面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。
2、一般项目
（1）砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。
（2）面层邻接触的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
（3）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm；防滑条顺直。
（4）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
（5）砖面层的允许偏差应符合：表面平整度：2mm；缝格平直：3mm；接缝高低：0.5mm；踢脚线上口平直：3mm；板块间隙宽度：2mm。

（五）成品保护
1、在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。
2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。

（六）应注意的质量问题
1、板块空鼓：基层处理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘接层强度等因素都是导致空鼓的原因。
2、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。
3、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。
4、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
5、地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。
6、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+50cm线不准。

地面铺瓷砖施工工艺