今年由于美国有意减少中国出口商品份额与一些列政策导致不少中国的工厂搬迁到越南等国，越南迎来了一波GDP快速增长，不少国外网友就此现象发出提问，本贴就是一个中国答主就此问题专业的回复，请大家参考^O^

此贴正文→_→

作为一个从事批发服装贸易的中国人，让我来回答这个问题。

亚洲一直是一个充满着经济奇迹的地方：在亚洲以前有四只小龙，然后是中国。

近年来，越南一直是最大的经济增长明星。

几十年前遭受战争之苦的越南，如今已成为无数跨国公司建立工厂的目的地。

越南曾经是贫困的代名词，现在已经连续两年实现了7％的GDP增长率。

在过去的30年中，人均GDP翻了30倍；在新冠病毒流行期间表现良好，并且被某些人认为是中美贸易战的最大受益者之一。

媒体称之为“下一个世界工厂”仿佛即将复制中国的奇迹... 忘了有多少人拥护越南，

我首先要问你几个问题：中国的成功真的那么容易复制吗？

中国的工业地位真的会被其他人取代吗？

中国的优势真的在于劳动力的成本低吗？

让我首先抛出结论：越南不可能取代中国成为世界工厂。

不是说其不想做，而是做不到。

有人认为越南成为下一个世界工厂并不奇怪。

毕竟，越南是一个拥有近1亿人口的国家，在欧洲被认为是大国。

人口结构处于黄金时代，劳动力占近70％。

在文化上它属于东亚大儒家文化圈，具有相对较强的加入WTO的观念。

像去年一样，越南本身也雄心勃勃地提出，它将在2045年越入发达国家。

就政府效率和基础设施水平而言，与印度相比，越南的水平显然要高出一点，

而且有更大的发展空间，可以承受首都的梦想，最关键的是，中美贸易战的东风已经来临，

在2019年的前四个月，美国从越南的进口同比增长了近40％，而从中国的进口下降了13％。

一些机构研究指出，截至2019年3月，越南因中美贸易摩擦而产生的经济增长已占GDP的7.9％。

这些数据的背后是资本的流动和工厂的转移：

三星在越南建立了东南亚最大的研发中心，

英特尔在越南建立了组装厂，富士康购买了土地在越南建立工厂，耐克，
LG 夏普（Sharp），

他们选择了登陆越南并接受来自中国的大量制造订单。

一切都被视为新一轮的产业转移。

回顾以前的工业转移，在1950年代和1960年代，

美国将钢铁和纺织品等传统产业转移到日本和德国，

产生了“日本制造”和“德国制造”，在
1960年代和1970年代，

日本和德国的国内产业饱和，并逐渐将劳动密集型产业转移到韩国，台湾，香港和新加坡。

直到那时，四只亚洲小龙才跟着起来。

在1980年代，四只亚洲小龙把劳动密集型和能源密集型产业转移到了菲律宾，泰国，马来西亚，印度尼西亚和中国，

1997年亚洲金融动荡，随后发生的一系列事件使“中国制造”成为事实。

实际上，我们没有必要对一些肤浅的人物和新闻感到惊慌。

因为中国最大的优势不再是劳动力和土地要素价格的优势，而是产业集群的优势。

我们拥有庞大而完整的制造业供应链网络。

中国目前是世界上所有工业类别中唯一齐全的国家，世界工厂名副其实。

让我举几个例子：湖南邵东，生产世界上70％的打火机；

江苏与杭州市，生产全球60％的酒店用品；

河南禹城，生产世界上50％的钢卷

尺；

还有东莞的玩具，佛山的小电器……

这些不是高科技产品。

如果劳动力价格真的是最重要的，为什么这些行业还在中国？

再看越南。纺织业是其重要产业之一。

但是，越南近60％的纺织原料由中国供应。

在病毒流行期间，越南第十纺织工厂（美国时尚品牌GAP的供应商）几乎陷入停工，

因为其一半原材料无法从中国进口。

那么越南为什么必须从中国进口材料？

事实是残酷的：因为它便宜。从中国进口的面料和纤维的价格比越南生产的便宜10％至15％。

为什么在这里没有体现越南的劳动力成本优势？

由于现代纺织工业不是独立的工业类别，因为其上游是化学工业，而化学工业的上游是能源工业。

为纺织原料形成有竞争力的价格，这不是廉价劳动力能解决的。

所有产业链接都是必需的。分工深入，相辅相成。

其他制造业也是如此。知识渊博的朋友可以在评论中交谈并互相交流。

越南的劳动力成本真的像我们想象的那样低吗？

根据越南政府发布的2019年第90号法令，

从2020年1月1日起，该地区的最低工资将比2019年提高150,000越南盾至 240,000 VND。

根据估计，每月10,000 VND = 3人民币越南发达地区的最低工资为442万越南盾，

折合人民币1,326元，非常接近我国许多省份的第四级最低工资标准。

因此，越南在劳动力成本上具有优势，但将来会越来越小。

我国仍然自豪地保持着集成供应链网络的优势，并且从未被超越。

邵东，杭集，虞城，东莞和佛山这些特色城镇反映了我国制造业供应链的整体实力。

在没有劳动力价格优势的情况下，这些产品受到供应链系统的支持，

制造商仍可以使单个产品的成本保持较低。

这是我们竞争优势的关键。这种优势很难复制，

因为我们的供应链既高效又具有灵活性。

简而言之，在我们的制造业供应链中，一家中小型企业已经实现了极其专业化，

只生产最基本的零件，例如仅拉链和仅螺母。

此优势使这些产品非常兼容。例如，拉链工厂不仅可以将自己的产品提供给服装工厂，

而且还可以提供给皮箱工厂，皮具工厂，鞋帽工厂或其他许多工厂。

这些组件形成各种匹配的组合，有点像乐高拼图，

可以根据上游顺序的变化随时进行调整和重组，这种重组不会浪费太多时间和金钱。

当零件工厂相距太远时，这种高度精细的分工就失去了意义，

因为分工的成本将被长途运输带来的物流成本所抵消。

在我国的供应链体系下，钢卷尺的生产成本不超过两元。

如果将其与该系统分开，则可以毫无问题地进行生产，

但是成本无法控制在如此低的水平，

并且没有竞争力。

当前的全球生产技术仍然与这些支撑部件密不可分。

我国的供应链网络不是在短短几年内建立的，而是市场发展演变的结果。

这些供应链很容易在中国扎根，但

是要转移它们要困难得多。

劳动力价格优势只是基础。

如果要成为主要的制造国，则必须拥有自己的工业网络和支持设施。

更何况，鉴于越南的土地面积，是否有可能在越南建立如此庞大的供应链？

有时候，我觉得中国的幅员辽阔对其他国家而言只是降维的打击……

因此，越南至多只承担了从中国供应链中溢出的一小部分生产环节，

而且是中国低人工成本与低技术要求的链接。

应该理解，越南的大多数工厂都是成品组装厂，

而零件加工厂很少。他们中的大多数人对进口产品进行简单加工，然后出口。

在此过程中实现的增加值非常有限。依赖性非常高。

东亚国家的制造公司将生产过程的最后环节放在了越南以完成其出口目标，

并且更多地依赖越南有利的外贸环境：它们不需要支付更高的美国关税。

这是在贸易摩擦环境下公司的自救措施。

他们所依赖的仍然是中国的供应链网络。

因此，工厂迁移的主要动机是关税，而不是劳动力成本。

那么越南是否有可能在短期内从劳动密集型向技术密集型产业升级？

目前很难。越南的人力资源不足。

他们没有大量的工程师和熟练工人，因此只能从事对设备和原材料要求不高的业务。

同时，越南还签署了《欧盟-越南自由贸易协定》，

相当于放弃其产业升级，并丧失了

当地科研活力，以换取经济的快速发展。

结果，它已成为跨国公司的加工厂和世界各地的工厂。

当欧洲制造业涌入越南时，本地公

司如何有动力为研发投入资金？

不能承受竞争，并且无所事事。资本家头脑清晰。

因此，越南的最佳目的地是大力发展几个主导产业，可能还包括轻工业。

同时，不是我们，印度才是应该真正担心越南的。

毕竟工业化正在半途而废中，铸造厂

在从事日常生活。该国的混乱状况不忍直视。

现在越南正在抢生意。您可以查看我以前关于印度的视频，所以我不会在这里展开。

以前，我们总是谈论全球化的步伐，但是现在每个人都在讨论去全球化。

无论如何, 国外公司将来选择在越南建厂的事情将继续发生。

工业革命给各国带来了不同的发展机遇。

但是，无论是黄金还是黄沙，经济的质量都需要大量的努力才能找到答案。

从中国制造到中国创造，我国已经取得了一些成就，未来还需要更多的探索和努力。

看官辛苦了^O^以上是此贴全部回答想看完整版视频还有另一个国外答主与评论的亲请前往此号观看→_→
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美国知乎，越南是否正在逐步取代中国，成为美国进口产品的“首选出口商”？