拉削加工

你们好呀，我是拉削加工，顾名思义，我就是用各种不同的拉刀在不同的拉床上加工出各种内、外几何表面不同的工件，因为在加工的时候，拉刀和工件的相对运动为主运动，是直线拉出运动，由拉刀上面的一圈圈不同尺寸的刀齿，随着拉刀拉出，拉刀分别逐层地从工件孔壁上切除金属，最终工件形成的孔是和拉刀最后一层刀齿一样形状的，所以才叫拉削加工。但是如果当刀具在加工时不是受拉力而是受压力的话，那就叫推削加工了，记得分清楚哦！

工作的地方

卧式内拉床、立式外拉床、立式内拉床、链条式拉床.....

使用的工具

因为我不单会内加工，也会外加工，所以我用的工具比较多。

圆孔拉刀、方孔拉刀、花键拉刀、平面拉刀、齿槽拉刀、直角拉刀、渐开线齿拉刀.......

加工的应用

圆孔、槜槽、方孔、平面、T形槽、组合面、内齿轮、燕尾槽、扁圆孔、三角形孔、长方形孔、六边形孔、矩形键槽、叶片槜槽、圆柱齿轮、直齿锥齿轮、矩形花键孔、曲线齿锥齿轮、三角形花键孔.......

加工的方式

工作过程中，拉刀切削的余量都分配到每个刀齿上，刀齿上的图形会直接影响到我工作质量。不同的加工方式都会对拉刀结构形式、拉削力大小、拉刀耐用度、表面质量和生产效率有很大的影响。我主要加工方式分为分层式、轮切式和综合式。

分层式：就是将加工余量一层一层地切去，每个刀齿根据齿升量的多少切去一层余量。

轮切式：就是将拉刀设计成几组刀齿，每组刀齿中包含两到三个刀齿，同一组刀齿的直径相同或者基本相同，每个刀齿的切削位置是相互错开的，各切除一层金属中的一部分。

综合式：集中了分层式和轮切式的优点，就是粗切齿和过渡齿制成轮切式结构，精切齿就制成分层式结构，不仅缩短了拉刀长度，保持了生产率，也能获得比较好的工件表面。

拉削的优势

1.生产率高。因为拉刀刀齿比较多，切削刃长，工作的时候能够一次性完成粗加工、半精加工和精加工，所以生产率比较高。

2.比较适合大批量生产。因为拉刀制造比较复杂，成本比较高，所以比较适合大批量生产。

3.拉刀寿命长。因为拉削速度比较小，切削温度比较低，拉刀磨损程度也会降低，所以比较耐用。

4.加工精度高。一般可达IT8-IT7，表面粗糙度小，Ra可控制在0.8-0.4微米。

5.操作方便。因为拉床结构简单，通常只有一个主运动，那就是拉刀直线进或退运动，进给运动由拉刀刀齿的齿升量完成，所以拉床操作相对来说是比较方便的。

6.加工范围广。可加工平面、各种形状的通孔。

拉削的劣势

1.成本比较高。因为拉刀精度要求比较高，所以需严格选择拉刀制造商。而且拉刀形状复杂，制造困难，所以成本比较高。

2.切削条件差。因为属于封闭式工作，排屑会比较困难，这就要求拉刀要有足够的容屑空间。

虽然我有缺点，但是我优点也很多呀，各位要是有需要产量大的工件可以考虑一下我哦！

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