钣金的制造核价是按操作时间计算的

激光切割 8RMB/M每个小孔洞按1RMB计算

数控计价 5RMB/Min

数控折弯计价每边1RMB大边加倍

冷作焊接计算一天70RMB，每工一天50KG为基准

以上计算方式需综合素质高，对行业动态极为了解，即操作困难

以下钣金计算是不考虑制造加工工艺的经验计算式：

材料价 = 展开落料公斤数 x 市场材料价

加工费计算：不考虑工艺，税收，管理费用及运费

基准计算：3200RMB/T的冷轧钢板t = 2.0 1804-m 7级 IT7

冷作加工费用：8.0~8.4RMB/KG，工人每工制作50KG以上，冷作包括以下：砂轮机切割、老式剪床、老式折弯机、火焰穿孔、老电焊、外包价格为7.2~7.5RMB/KG。以上加工系数基数设置为 1 。

模具的报价策略和结算方式

模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。从模具的估价到模具的报价，只是第一步，而模具的最终目的，是通过模具制造交付使用后的结算，形成最终模具的结算价。在这个过程里，人们总是希望，模具估价=模具价格=模具结算价。而在实际操作中，这四个价并不完全相等，有可能出现波动误差值。这就是以下所要讨论的问题。

当模具估价后，需要进行适当处理，整理成模具的报价，为签定模具加工合同做依据。通过反复洽谈商讨，最后形成双方均认可的模具价格，签订了合同。才能正式开始模具的加工。

一、模具估价与报价、报价与模具价格

模具估价后，并不能马上直接作为报价。一般说来，还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析，对估价进行适当的整理，在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。经过讨价还价，可根据实际情况调低报价。但是，当模具的商讨报价低于估价的10%时，需重新对模具进行改进细化估算，在保证保本有利的情况下，签订模具加工合同，最后确定模具价格。模具价格是经过双方认可且签订在合同上的价格。

这时形成的模具价格，有可能高于估价或低于估价。当商讨的模具价格低于模具的保本价进，需重新提出修改模具要求、条件、方案等，降低一些要求，以期可能降低模具成本，重新估算后，再签订模具价格合同。应当指出，模具是属于科技含量较高的专用产品，不应当用低价，甚至是亏本价去迎合客户。而是应该做到优质优价，把保证模具的质量、精度、寿命放在第一位，而不应把模具价格看得过重，否则，容易引起误导动作。追求模具低价，就较难保证模具的质量、精度、寿命。廉价一般不是模具行业之所为。但是，当模具的制造与制品开发生产是同一核算单位或是有经济利益关系时，在这种情况下，模具的报价，应以其成本价作为报价。模具的估价仅估算模具的基本成本价部分，其它的成本费用、利润暂不考虑，待以后制品生产的利润再提取模具费附加值来作为补偿。但此时的报价不能作为真正的模具的价格，只能是作为模具前期开发费用。今后，一旦制品开发成功，产生利润，应提取模具费附加值，返还给模具制造单位，两项合计，才能形成模具的价格。这时形成的模具价格，有可能会高于第一种情况下的模具价格，甚至回报率很高，是原正常模具价格的几十倍，数百倍不等。当然，也有可能回报率等于零。

二、模具价格的地区差与时间差

这里还应当指出，模具的估价及价格，在各个企业、各个地区、国家；在不同的时期，不同的环境，其内涵是不同的，也就是存在着地区差和时间差。为什么会产生价格差呢，这是因为：一方面各企业、各地区、国家的模具制造条件不一样，设备工艺、技术、人员观念、消费水准等各个方面的不同，产生在对模具的成本、利润目标等估算不同，因而产生了不同的模具价格差。一般是较发达的地区、或科技含量高、设备投入较先进，比较规范大型的模具企业，他们的目标是质优而价高，而在一些消费水平较低的地区，或科技含量较低，设备投入较少的中小型模具企业，其相对估算的模具价格要低一些。另一方面，模具价格还存在着时间差，即时效差。不同的时间要求，产生不同的模具价格。这种时效差有两方面的内容：一是一付模具在不同的时间有不同的价格；二是不同的模具制造周期，其价格也不同。

三、模具报价单的填写

模具价格估算后，一般要以报价的形式向外报价。报价单的主要内容有：模具报价，周期，要求达到的模次(寿命)，对模具的技术要求与条件，付款方式及结算方式以及保修期等。

模具的报价策略正确与否，直接影响模具的价格，影响到模具利润的高低，影响到所采用的模具生产技术管理等水平的发挥，是模具企业管理的最重要的，是否成功的体现!?

四、模具的结算方式

模具的结算是模具设计制造的最终目的。模具的价格也以最终结算到的价格为准，即结算价。才是最终实际的模具价格。

模具的结算方式从模具设计制造一开始，就伴随着设计制造的每一步，每道工序在运行、设计制造到什么程序，结算方式就运行到什么方式。待到设计制造完成交付使用，结算方式才会终结，有时，甚至还会运行一般时间。所有设计制造中的质量技术问题最终全部转化到经济结算方面来。可以说，经济结算是对设计制造的所有技术质量的评价与肯定。

结算的方式，是从模具报价就开始提出，以签订模具制造合同开始之日，就与模具设计制造开始同步运行。反过来说，结算方式的不同，也体现了模具设计制造的差异和不同。

结算方式，各地区、各企业均有不同，但随着市场经济的逐步完善，也形成一定的规范和惯例。按惯例，结算方式一般有以下几种：

(1)“五五”式结算：即模具合同一签订开始之日，即预付模具价款50%，余50%待模具试模验收合格后，再付清。

这种结算方式，在早期的模具企业中比较流行。它的优缺点有以下：

1)50%的预付款一般不足于支付模具的基本制造成本，制造企业还要投入。也就是说，50%的预付款，还不能与整付模具成本运行同步。因此，对模具制造企业来说存在一定的投入风险。

2)试模验收合格后，即结算余款。使得模具保修费用与结算无关。

3)在结算50%余款时，由于数目款项较多，且模具已基本完工，易产生结算拖欠现象。

4)万一模具失败，一般仅退回原50%预付款。

(2)“六四”式结算：即模具合同一签订生效之日起，即预付模价款的60%，余40%，待模具试模合格后，再结清。

这种结算方式与第一种结算方式基本相同。只不过是在预付款上增加10%。这相对于模具制造企业有利一点。

(3)“三四三”式结算：即模具合同一签订生效之日，即预付模价款的30%，等参与设计会审，模具材料备料到位，开始加工时，再付40%模价款。余30%，等模具合格交付使用后，一周内付清。

这种结算方式，是目前比较流行的一种。这种结算方式的主要特点如下：

1)首期预付的30%模价款作为订金。

2)再根据会审，检查进度和可靠性，进行第二次40%的付款，加强了模具制造进度的监督。

3)余款30%，在模具验收合格后，再经过数天的使用期后，结算余款。这种方式，基本靠近模具的设计制造使用的同步运行。

4)万一模具失败，模具制造方，除返还全部预付款外，还要加付赔偿金。赔偿金一般是订金的1-2倍。

(4)提取制件生产利润的模具费附加值方式：即在模具设计制造时，模具使用方，仅需投入小部分的款项以保证模具制造的基本成本费用(或根本无需支付模具费用)。待模具制造交付使用，开始制件生产，每生产一个制件提取一部分利润返还给模具制造方，作为模具费。

这种方式，把模具制造方和使用方有机地联系在一起，形成利润一体化，把投资风险与使用效益紧密地联系起来，把技术与经济、质量与生产效益完全地挂钩在一起，这样也最大限度地体现了模具的价值与风险。这种方式是目前一种横向联向的发展趋势。其主要特点是：充分发挥模具制造方和模具使用方的优势，资金投入比较积极合理。但对于模具制造方来说，其风险较大，但回报率也较为可观。

模具的结算方式，还有很多，也不尺相同。但是都有一个共同点，即努力使模具的技术与经济指标有机地结合，产生双方共同效益。使得模具由估价到报价，由报价到合同价格；由合同价格到结算价格，即形成真正实际的模具价格。实行优质优价。努力把模具价格与国际惯例接轨，不断向生产高、精、优模具方向努力，形成共同良好的、最大限度的经济效益局面。这是模具设计制造使用的最终目标!

本公司用的冲孔模具，在粤东报价17RMB/KG。不过冲普碳钢板。

CNC一個20以下孔2.5元，20以上3元。

螺紋孔，沉頭孔，鉸孔4元一個。

模具报价分为以下四部分:

1:设计费用,也就是设计成本;

2:材料费用,该部分是比较容易报准的,它和产品的工序和市场行情有关,这两部分都是可以预计和参考的;

3:加工费用:该部分因使用设备和劳动力成本不一样每个公司报价费用偏差较大;

4:管理费用和利润等营销报价;

模具报价分为以下几部分:

材料费：根据市场最新行情来报价，是比较好算的一块

设计费：根据产品的工艺要求，模具的复杂程度来估算，还要考虑设计周期等等

加工费：根据使用的设备，加工时间，投入的人力等等来计算

组装费：根据装配时间和人员数量来计算，有些复杂可能还要考虑机加工

试模费：很多时候，组装和试模是放在一起的，但是复杂的模具，往往一次是试不出来的，就需要工人反复拆装改模，以达到所需要的产品工艺要求。这写费用都是要预估的。

在遇到国外一些客户的时候，根据同行业的经验，我们的模具价格往往要比正常价格高出很多，老外喜欢走标准化，所以预估价格要高一些，而实际上我们是能省则省，前提是要达到产品的工艺要求。

HARD TOOLING和SOFTOOLING的报价则有一些不一样，SOFTOOLING主要涉及数控冲，数控折弯，还有激光机，有兴趣的朋友可以单独交流！

模具报价分两种情况:

1.第一种情况是只做模具不生产,则模具费相对报高一些,线割费,机加工,钢材费,设计费,试模费,利润及管理费, 人工费等等都必须包括在内

2.第二种情况是即做模具又生产,这种情况下可看产量决定模具费用,可把模具费用计算在产品内，只报些材料费和

线割费即可，产量大的少报些模具费，产量小的当然要全报了，不然亏死了！

我们地区的报价（单件小批量生产）：

1 剪板——1元/刀

2 折弯——1元/刀

3 冲床——1毛/脚

4 切割——1毛/刀

我来说钣金报价:(注明深圳行情)

钣金报价一般是由:材料费+加工费+表面处理费+包装费+运输费+税,另外要考虑最小定量.

因为材料是由一个产家提供,加工又是另一个产家,表面处理是一个厂,运输如果远的话由快递或货运公司,所以价格由以上构成,这一系列只有加工费是产家定的,其它的材料费,表面处理费等在深圳是透明的.

材料费一般是零件实际重量一般再加30%的损耗.根据图纸难易或产品的外形有更改.

加工费一般分为模具费和产品加工单价,模具费取决于产品的公差和产品的加工工序,产品单价取决加工工序,在深圳,一个冲次一般是0.2元左右,一个折弯次一般是0.5(指的是用折弯机折的,不是用模具折,一般的钣金件工序包括冲压,压铆,折边,电焊,等,这边数冲一小时120元.

如果需要最低价,哪就要看厂家的实际情况和图纸难易等了!

无锡做钣金的竞争太激烈了!我算了一下,8RMB/M,(以我们公司的激光走5M/min 2.0钢板瑞士百超机算),那就是40RMB/min喽,就算打点折扣,算30吧,一天下来也赚大发了!嘿嘿

我们公司报价比较便宜,15RMB/min,数控差不多,折弯得贵点,视情况而定,根据长度,厚度,及折弯难易来计算吧!

我们公司的报价是:材料费+热处理费+设计成本+机加工+组装+试模+线割+标准件再由上级去乘以他认为的系数. 一般我们是给自己公司做模具,货真价实,材料都是上乘的. 但是我们公司的垃圾项目部,一般是把模具外发,有利可图,公司上层也支持,因为外面报的价低啊,为什么呢? 外面给我们做的模具许多地方是偷工减料的,生产不了多就就要改模和维修.

压铸模具简易报价方式：材料费×3～5＝模具价格。

说明：1、根据模具的复杂程度和精度要求决定系数的大小；

2、根据不同的地区（宁波北仑的最小、大连精机最高）和材料（进口、国产）也有区别；

3、有复杂滑块的加5000～10000元

我们公司做五金模具，我负责我公司的模具报价。

我们报价一般由以下几个基本部分组成:

1.设计费

2.材料费（应含热处理和标准件）

3.机加工

4.组立

5.试模及调整

6.管理费

7.包装运输费

8.利税

然后根据产品复杂及难易程度、产品精度要求、制作的模具等级来分别乘上一个系数即可。

模具费用报价

1\材料费用，按市场价计算

2\加工费用(线切割、刨床、钻孔、热处理、磨床费用等)

3、管理成本（工人工资等）

4、利润

5、税金

我们是:

模具材料费热处理费研磨费线割费备料钻孔费五金零件费组立工资试模费用

然后，乘以利润系数

热处理好像是10RMB/kg吧(说错请提出，这个我也忘了)

线割费进口割系数是0.025 国产是0.006

备料钻费费: 通孔2元沉头攻牙4元/pcs

弹簧:一般应该25RMB/个吧

组立工资:一工程大概一千块

钣金的制造核价是按操作时间计算的

激光切割 8RMB/M每个小孔洞按1RMB计算

数控计价 5RMB/Min

激光怎比人工的还贵

我厂数控割工人工价是40元/吨

我们厂的报价是这样的：

１、材料费用：就是模板的材质、规格、数量、单价等等从而得出模板的总价格（这价格市场有标准，可以找供应商索取）

２、设计费用：就是设计这套模具大概要多长时间，我们这里是80元/时

３、技术系数：就是这个产品要多少步可以做出来，我们这里是300元/步,空步不算。（这里是指连续模，工程模没有这一项）

４、五金零件：包括购买的螺丝、弹簧、冲仔、套胴、导柱、销定、等等国标和非标之类（这价格市场有标准，可以找供应商索取）

５、加工费用：包括车、磨、铣、钻、刨、镗、铰、攻牙等机加工和线割、热处理、电脑锣、放电等等费用　

６、模具组立费用：我们这里是30元/天

７、试模调整费用：我们这里是100元/小时

８、利税：就是前面七项的总和＊２就这套模具的价钱．

我来说说关于钣金加工及工程的报价（深圳）

总的讲分为：

1 主要材料费（钣金展开后的实际数量加上10%~30%的损耗）

2 辅料耗材（包括螺丝、密封胶、抛光轮、焊丝等）

3 加工费（剪、刨、折、冲、切、焊、打磨）

3 表面处理（烤漆、喷涂、电渡等）

4 包装运输（根据不同产品及地区做不同包装及运输报价）

5 安装

6 适当利润

7 税金

具体金额俺就不多说了，需根据产品加工难易、数量、品质要求等综合考虑，尤其是定制品就更需多方考虑了

非标机械设计之钣金类模具报价计算方式